覆膜砂是铸钢件铸造厂常用的铸造工艺，应用范围也很广，工艺方法也各不相同。无论是制芯还是造型，覆膜砂铸造的基本工艺要求是：加热温度应在200-300之间，固化时间应在30-150之间，射砂压力应在0.15-0.6Mpa，湿法手工铸造除外。具体参数需要根据型芯的型号、类型和重量、其复杂性、覆膜砂的类型等进行调整。调整的原则是：如果砂芯形状简单、流动性好或覆膜砂粒度较粗，可以选择较低的射压；对于较薄的砂芯，需要选择较低的加热温度；当加热温度较低时，制造商应适当延长固化时间，反之亦然。

　　那么铸钢件铸造用覆膜砂有什么特点呢？接下来，小编就给大家简单介绍一下：

　　覆膜砂原料

　　1.覆膜砂流动性好，用其制作的型、芯轮廓清晰，结构致密，可制作更复杂的砂芯，如缸套芯、气缸盖等。

　　2.覆膜砂有适合实物的强度性能，因此可制成高强度壳芯覆膜砂、中强度热芯盒覆膜砂、低强度有色合金覆膜砂。

　　3.铸钢厂使用的覆膜砂能铸造出表面质量好的砂芯。在少涂或不涂涂料的情况下，可获得较好的铸钢件表面质量，表面粗糙度RA=6.3 ~ 12.5微米，尺寸精度CT7~CT9。

　　4.覆膜砂有许多优点，铸件缺陷少。但同样的覆膜砂成本高、能耗大，在造型、制芯、铸造过程中会产生刺激性气味，在高温或高湿季节长时间存放还可能产生结块等问题。

　　5.覆膜砂溃散性好，铸件易于清理。

　　6.砂芯抗吸潮能力强，存在时间长，更有利于储存、运输和使用。

　　覆膜砂原料

　　我国覆膜砂技术始于50年代中期，60年代一度停止。20世纪80年代，由于机械行业对产品的需求和工业的快速发展，对行业铸件质量提出了更高的要求，促进了覆膜砂生产和应用技术的快速发展。目前，覆膜砂已成为铸钢件铸造厂不可缺少的铸造工艺。

    简单地说，覆膜砂为砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到相应温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。