粘土砂铸造作为一种传统的铸造工艺，受到环境污染、资源浪费、铸件质量缺陷、生产成本高等因素的制约，因此成为铸造行业改革变革的选择。覆膜砂铸造工艺取代粘土砂铸造。覆膜砂铸造是在造型和制芯过程中，在硬型表面覆盖一层固体树脂膜的型砂和芯砂，称为覆膜砂铸造。这种建模过程具有以下优点：

1、污染少：工作现场环境明显改善。由于粘土砂中加入了大量的煤粉，煤粉是助燃材料，因此主要用于增加工件的外观质量和透气性。添加到沙子中的煤粉不能重复使用，造成资源浪费。燃烧后的灰渣对我们的工作环境质量有很大影响。同时，燃烧过程中产生的还原性气体和PM2.5对大气造成严重污染。虽然以覆膜砂为基础的造型方式对环境也有一定的影响，但毕竟它使用的砂子很少，同时使用后的废砂全部回收利用。工作场地干净，无粉尘污染。

2、覆砂层薄，用量少：生产成本低，浪费少，用过的型砂可回收再利用。由于这种造型方法的覆砂层较薄，通常根据活件壁厚设计5-10mm的覆砂，而粘土砂造型通常很小覆砂量为30-50cm，用砂量为10-20毫米覆膜砂。次。黏土砂虽然也可以二次回收利用，但高含量的煤粉、膨润土等附加原料已经基本消耗殆尽，砂子的品质大打折扣，影响产品的外观质量。覆膜砂型砂经高温焙烧后，膨胀大大减少，二次使用中酸洗工序减少，固体树脂和固化剂的添加量也大大减少，降低了产量成本。

3、改变毛坯外观质量，减少切削余量，工艺良率高，质量稳定。由于粘土砂型砂硬度低，优惠性高，造成箱胀、砂胀、失砂、气孔、缩松等铸造缺陷严重，不仅造成产品外观不良，但内部铸造缺陷较多，严重影响产品的使用寿命，废品率高。覆膜砂造型中的骨料经过酸洗或高温煅烧，减少了砂型燃烧后的膨胀，具有固化后强度高、产气少等优点。外观质量、固有铸造缺陷、产品尺寸精度均远远优于粘土砂造型生产的产品。

4、提高产品的内在质量。由于覆膜砂铸件冷却速度快，大大改善了铸件的石墨形状，提高了产品的力学性能，提高了产品的使用寿命。覆膜砂造型生产的产品，尤其是球墨铸铁，无论球化程度、基体组织、硬度、抗拉强度、屈服强度等，都远远优于粘土砂造型生产的产品，无形中提高了产品的内在质量。增加了产品的使用寿命，间接为满足客户需求提供了有力保障。