喜讯| 柳晶铸造废弃物综合利用工艺技术设备入编 国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录
发布时间:
2023-08-07
设备名称：铸造废弃物综合利用技术设备
1. 适用范围
铸造行业产生的废砂综合利用。
2. 技术原理及工艺
该设备利用铸造黏土废砂中有机成分作为主要燃料进行焙烧，采取精确温控技术，使砂粒受热均匀，确保了有机成分充分分解和砂粒均匀相变，再在风力的作用下，使砂粒在沸腾状态下进行机械研磨，砂粒表面的黏土被机械研磨剥离，并被风压带走，得到性能优于原砂新砂的再生砂，再生砂又用于铸造砂型生产，实现了铸造黏土废砂的循环利用。
工艺流程如下：铸造有机废砂→一次破碎→一次磁选→二次破碎→二次磁选→高温焙烧→冷却→机械研磨→风力去粉尘→筛分→再生砂
3. 技术指标
（1）关键技术：无机粘结剂废砂的快速碾磨装置技术；废砂粉碎装置技术；废砂烘烤打磨装置技术；废砂过滤回收装置技术。
（2）主要技术指标：生产能力＞5t/h、成品砂温＜35℃、回收率90%、灼减量≤0.2%、含泥量≤0.3%；高温空气压强0.4-0.7MPa、燃气消耗量13m³/t、PH值＜8、平均能耗5万-20万大卡/吨砂、再生率：100%粘土砂时75%-85%，100%壳砂芯95%以上。
铸造废砂全自动再生成套技术装备
铸造废砂设备
4. 技术功能特性
（1）采用密闭式自动加砂装置，废砂直接经由加砂器进入焙烧炉内，放料时，采用计算机自动控制放料阀，实现间歇式循环放料。
（2）采用焙烧炉的保温系统设计，炉衬设计采用了先进的耐火材料和保温隔热技术，使炉体外表温度降低。
（3）采用砂位自动控制系统，当炉内砂位处于设置低位时自动熄火，当炉内砂位处于设置高位时停止加料。
（4）采用高温砂冷却系统，热砂在悬浮状态下与热交换不见接触并进行换热冷却，在运动过程中砂粒之间发生搓擦作用使粘附的微分脱离并随气流进入除尘系统。
（5）采用表面处理装置，低作用力切削机可实现连续作用力切削，将砂子表面0.01mm碱性物质去掉并将表面粉尘分离。
（6）智能化设计：建立数据模型，以焙烧温度为依据，系统根据温度、温度波动幅度和频率以及波动速度来自动调整工艺参数。搭建MES系统，对生产过程的投料、工艺和参数进行调控。
5. 应用案例
本项目技术由我公司自主研发并提供，在西峡县众德汽车部件有限公司应用，包括智能全自动铸造废砂再生设备成套系统2套与智能全自动覆膜砂设备成套系统1套。在柳晶（溧阳）环保科技有限公司的铸造固体废弃物综合利用服务项目中，提供配套设备系统，包括智能全自动覆膜砂设备成套系统，铸造废砂再生设备成套系统一期和二期等。
6.未来推广前景
我国铸造排放废砂的重复利用率较低，大部分废砂以丢弃和垃圾填埋为主，本工艺技术着力推动铸造废弃物综合利用，具有一定推广前景。
企业简介：
柳晶机械设备(溧阳）有限公司成立于2018年8月，是柳晶科技集团股份有限公司的全资子公司，是一家专业从事覆膜砂、再生砂等铸造砂生产成套装备的科技型企业，位于江苏省溧阳市竹箦镇（全国首家“中国绿色铸造小镇”），占地面积2.88万平方米。公司法人代表任文强，柳晶科技集团创始人，董事长，是香港大学的研究生，拥有20年的铸造及相关行业经验，2012年开始创办柳晶科技并由此引进机械设备的生产研发基地，致力于将国际先进的铸造工艺实现本土化生产并在生产设备上投入了巨大的科研力量。公司总经理廖朝宗拥有40余年铸造行业研发、生产、管理经验，参与多项覆膜砂、再生砂生产设备研发、改进项目。本公司研发设计生产的技术装备产品适用于对铸造行业产生的废砂进行综合循环利用，铸造废弃物无害化处理，是一种资源循环利用的装备。装备的研制可改善目前行业内半自动化的生产状态，从材料到成品全自动制作完成，为客户节约人力成本，改善工作环境，有效提升生产效率。同时设置环保型加砂装置、多方向气流推动装置、燃烧节能设计，使产品更符合国家环保要求。
